冲压模具加工满意的选择

本公司主要经营【五金冲压模具】【拉伸模具】【日用品模具】【家电模具】【机械模具】【异型拉伸模具】【不锈钢拉伸模具】等产品。

高光模具一般具有以下特点：

1.模具成型温度较高（一般为80-90度左右）

在较高的模温下保压成型，有利于消除熔接痕、流痕、产品内应力等缺陷。因此，模具在工作时需进行加热处理，为了防止热量损失，通常都会在定模侧加树脂隔热板。

2.模腔表面极度光亮（一般为镜面2级或更高）

高光模具生产出的产品，可以直接用于装机，无需做任何表面处理，因此，它对模具钢材及塑胶材料的要求都很高。

3.热流道系统的热咀较多（一般为6-8个咀，有时会更多）

每个热咀必须带封针，且有独立的气道，通过电磁阀及时间继电器等进行单独控制，实现分时进胶，从而达到控制甚至消除熔接痕的目的。

空隙对冲压工艺力的影响：

跟着空隙的增大，资料所受的拉应力增大，资料简单开裂别离，因此冲裁力减小。精度要求在1μm以上（包括1μm）的抛光工艺在清洁的抛光室内即可进行。一般冲裁力的下降并不明显，当单边空隙在资料厚度的5～20%左右时，冲压力的下降不超越5～10%。　空隙对卸料力、推件力的影响比较明显，空隙增大后，从凸模上卸料和从凹模里推出零件都省力，当单边空隙到达资料厚度的15～25%左右时卸料力简直为零，但空隙持续增大，由于毛刺增大，又将引起卸料力、顶件力敏捷增大。

由于冲压加工产生较大的热量，模具与材料间的摩擦热、材料塑性变形热等都以加工热的形式表现出来，特别在高速加工工艺中，热量的产生会更多，若不及时转移、除去，就会在模具上蓄积，使模具温度逐渐升高，引起模具膨胀变软，导致产品尺寸精度下降；若温度继续上升，凸凹模之间的间隙就会减小，施加给材料上摩擦力就会增大，局部会产生高温，从而造成烧结、拉伤等事故。模具成型温度较高（一般为80-90度左右）在较高的模温下保压成型，有利于消除熔接痕、流痕、产品内应力等缺陷。

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